高溫馬弗爐控溫的性與企業(yè)的正常生產(chǎn)和檢測機(jī)構(gòu)化驗(yàn)結(jié)果的性密切相關(guān)，同時(shí)也是對產(chǎn)品質(zhì)量的。因此定期對高溫電阻爐進(jìn)行校準(zhǔn)，對確保電阻爐爐溫在生產(chǎn)過程的性，提高生產(chǎn)效率有著十分重要的作用。

　　高溫馬弗爐的校準(zhǔn)方法：

　　高溫馬弗爐的工作系統(tǒng)由電阻爐爐體(爐膛內(nèi)嵌電熱絲)、控溫?zé)犭娕?、溫度控制顯示儀表三部分組成。爐體中均勻分布的電阻絲通電后發(fā)熱，配套使用的儀表能自動調(diào)節(jié)加熱功率或占空比，爐體由保溫材料制成，終可以將爐溫控制在某一設(shè)定溫度處。

　　傳統(tǒng)的檢定方法

　　對于高溫馬弗爐的校準(zhǔn)，以前都是將控溫?zé)犭娕寂c溫度控制顯示儀表拆下來分別送檢，待送檢合乎要求后再投入使用。這種檢測方法存在以下不足：

　　1.控溫?zé)犭娕嫉牟迦肷疃纫话悴荒芴珳\，大約為熱電偶保護(hù)管直徑的8-10倍，以測溫的性;但也不能太深，以免與裝爐的工件相干擾。因此，儀表控制熱電偶的插入位置一般都在有效加熱區(qū)域邊緣或以外，不能較地反映工件所處有效加熱區(qū)域的溫度。

　　2.有些電阻爐采用的控溫?zé)犭娕家?guī)格不符合標(biāo)準(zhǔn)，長度很短，不符合檢定規(guī)程的要求，無法在熱電偶檢定爐中進(jìn)行檢定。

　　3.客戶每次拆下送檢，生產(chǎn)部門需要停高溫馬弗爐，會給客戶帶來不便。

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