高溫臺車爐在使用過程中維護介紹
高溫臺車爐在使用過程中維護相對方便,主要用于機械部件及零件的正火、淬火、退火,雖然操作簡單但也需要用心的學習,以防造成不必要的損失。
臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐,爐膛不分區(qū)域。臺車爐爐底為一可移動的臺車。加熱前,臺車在爐外裝料,加熱件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機構(gòu)將臺車拉入爐內(nèi)進行加熱,加熱之后再由牽引機構(gòu)將臺車拉出爐外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。
操作人員必須了解以下幾點:臺車爐及其輔助設備的結(jié)構(gòu)和性能。配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。操作工藝和安全操作規(guī)程。運行前準備工作檢查:設備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。檢查加熱元件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,有否與爐體及罩殼相接觸的地方。檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。
帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入臺車爐爐體加工,以免影響臺車爐加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。臺車爐不得超溫運行,否則會縮短設備的使用壽命。臺車爐氧化皮太多的工件進爐前需清除,可用鋼絲刷刷下。工件均勻堆放,離加熱元件應在100-150mm左右。嚴禁野蠻操作,工件應輕放,避免沖擊。臺車爐使用時操作人員不得擅自離開崗位,必須隨時注意臺車爐的工作狀況是否正常。高溫臺車爐在進行裝卸工件時,必須先切斷加熱元件電源,以保證操作人員的安全。
高溫臺車爐爐膛的氧化物(包括臺車爐絲下)應經(jīng)常清理,至少每周一次或五爐次一次。臺車爐爐底板下可用壓縮空氣吹。電阻絲如經(jīng)使用后,就不得碰撞拗折,以免斷裂。臺車爐電動機需定期檢查,添加潤滑油等,注意使用安全。傳動軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤滑油,以防因缺油而損傷軸套。定期檢查加熱元件的使用情況。臺車爐加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時,可用與臺車爐絲相同的材料(或臺車爐絲本身)作為焊條,采用乙炔氣進行加熱焊接,焊條采用50%白云粉末混合而成,若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時,則應另行更換。定期校驗臺車爐儀表、熱電偶的使用情況,防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。