馬弗爐的自動(dòng)控制系統(tǒng)按照脫氣室、加熱室、冷卻室自動(dòng)實(shí)現(xiàn)工藝操作的要求進(jìn)行配置和組態(tài)。系統(tǒng)主要功能有：

　　1.馬弗爐溫度控制。可對每個(gè)室的三個(gè)溫度檢測點(diǎn)分別進(jìn)行溫度檢測、顯示、控制。

　　2.電爐內(nèi)真空度和壓力的檢測與控制。按照釬焊工藝要求，每個(gè)室都配有抽真空泵和可控的閥門，在釬焊過程中地將爐內(nèi)的空氣抽出，以此產(chǎn)生爐內(nèi)所需要的真空環(huán)境。自動(dòng)控制系統(tǒng)要實(shí)時(shí)檢測馬弗爐內(nèi)的真空度，確保被釬焊的產(chǎn)品不被氧化。

　　3.實(shí)現(xiàn)工藝生產(chǎn)過程自動(dòng)化。通過集中操作，提供完善的操作方式設(shè)置，提供狀態(tài)及運(yùn)行、報(bào)警顯示，有完善的保護(hù)和鎖定功能以防止誤操作。

　　4.提供手動(dòng)/自動(dòng)兩種運(yùn)行方式。系統(tǒng)處在“手動(dòng)運(yùn)行”時(shí)，爐體的運(yùn)行及爐內(nèi)抽真空、充氣等操作是由操作員手動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。手動(dòng)方式便于維修人員調(diào)試、維修設(shè)備時(shí)操作使用。自動(dòng)方式時(shí)，馬弗爐的料車按照工藝流程進(jìn)行輸送，自動(dòng)進(jìn)行抽真空、加熱、充氣、冷卻，自動(dòng)完成釬焊。

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