按照燒結的工藝過程，對箱式電阻爐的設計要求有以下幾個方面：

　　1、確保爐膛內溫場分布

　　爐膛內溫場分布均衡，燒結出的材料性能才有比較好的統(tǒng)一性，實驗結果才可供分析。除去在溫控系統(tǒng)的挑選、溫控精度及溫控點的設置等方面狠下功夫以外，還需在爐膛形狀、加熱元件的排列、爐體隔熱保溫性等方面進行優(yōu)化設計。

　　2、減少熱損失，減少蓄熱

　　爐膛的尺寸應盡可能緊湊，爐體材料隔熱性能良好，以確保爐體外壁溫度較低。盡可能減少易散熱孔洞，防止熱短路。在滿足機械強度的前提條件下，箱式電阻爐爐襯隔熱材料體積密度要盡可能小，以減少熱容。除此之外為了減少蓄熱，減低爐子的熱慣性，在滿足保溫隔熱性能的前提條件下，爐體材料厚度應盡可能小。

　　3、額定功率設計要合理

　　額定功率設計要合理額定功率的確定對爐體設計很關鍵，爐膛尺寸與額定功率值要相匹配。箱式電阻爐功率在理論計算后應適量取其上限，以減短空爐升溫時間，確保產品的燒結工藝的要求，緩減加熱元件的老化。

　　4、控溫系統(tǒng)的設計

　　控溫系統(tǒng)的設計，首先要確?？販鼐燃跋到y(tǒng)的功能，按照經濟承受能力合理配置。另外，爐內溫度的均衡性不只是關鍵在于控溫精度，還關鍵在于加熱元件的排列，熱電偶的設置方位等。

　　5、合理挑選各部分材料，便捷維護和維修

　　由于電阻爐對溫度和密封性能要求較高，在設計箱式電阻爐中須仔細考慮爐體各部分的材料挑選。爐膛由于是在1000℃左右的高溫下工作，因而須采用耐高溫，耐氧化及密封性好的材質。爐襯隔熱材料的選擇，也應充分考慮到其支撐爐體的作用，因而設計要合理，盡可能減少熱變形，爐襯要留出膨脹縫結構與外形的設計，在注重外觀的同時，還考慮到加熱元件等易耗品的維修便捷。

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