熔塊爐用于各種工礦企業(yè)，大專院校，科研單位作元素分析，小型鋼件淬火，退火，回火時加熱，還可作金屬，陶瓷的燒結，溶解，分析等高溫加熱用。箱體設計新型美觀，采用毛面噴塑，爐門內側和箱體口面板均采用不銹鋼，確保儀器經久耐用。

　　爐上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。

　　熔塊爐采用帶程序微電腦控制，具有強大的編程功能，可控制升溫速率，升溫，恒溫，多波段曲線任意設置，選配軟件可連接計算機，監(jiān)控，記錄溫度數(shù)據(jù)，使任何試驗的再現(xiàn)性成為可能。儀器裝備觸電，漏電保護系統(tǒng)和二級超溫自動保護功能，確保使用人員及儀器的安全。

　　開爐前的準備：

　　1.檢查電器控制箱內是否有工具或其他導電物質，爐內若有遺忘的工件存在應及時清除。

　　2.合閘后檢查電器開關接觸是否正常。

　　3.檢查熔塊爐溫度控制儀表工作是否正常，并打開其開關，使其處于工作狀態(tài)。

　　開爐生產：

　　1.將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。

　　2.將控制“手把”放在自動控制的位置升溫。

　　3.冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件，連續(xù)生產，允許連續(xù)裝爐。

　　4.零件在爐內應置放均勻、平穩(wěn)，不允許零件和電熱絲接觸。

　　5.嚴格按工藝規(guī)程進行操作。

　　操作注意事項：

　　1.熔塊爐溫高于400℃時不允許大開爐門激烈冷卻。

　　2.高使用溫度不超過額定溫度。

　　3.裝爐量不可過大，引起溫度降低不應大于50℃。

　　4.裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐底。

　　5.經常注意熔塊爐儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。

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