高溫熔塊爐是利用電流使爐內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料進行加熱的工業(yè)爐。工業(yè)電阻爐分二類，周期式作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐，屬于高溫電爐的一種，有獨特的特點具有結(jié)構(gòu)簡單、爐溫均勻、便于控制、加熱質(zhì)量好、無煙塵、無噪聲等優(yōu)點。使用時要嚴格按照安全操作流程來做，確保人員的安全和避免爐體，工件的損壞。

　　一、工作前的流程

　　1、檢查爐內(nèi)是否干凈，清理雜物，確保爐內(nèi)干凈。

　　2、檢查爐壁，爐底板是否有破裂等損壞。

　　3、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。

　　4、檢查高溫熔塊爐爐門開關(guān)是否靈活。

　　5、確保各項正常以后，開始放工件。

　　二、工作中的流程

　　1、放工件時確保電源關(guān)閉。

　　2、輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等。

　　3、嚴禁投放潮濕的工件，爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離;工件應放置整齊，不得堆放過高，以避免碰壞熱電偶套管。

　　4、工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時維修。

　　5、爐溫在700℃以上時，不準打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短高溫熔塊爐的壽命。

　　三、工作后的流程

　　1、切斷電源。

　　2、輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。

　　3、重新裝爐，按以上程序重復進行。

　　4、清理高溫熔塊爐爐內(nèi)雜物，確保干凈。

　　5、注意日常保養(yǎng)工作。

　　6、注意室內(nèi)空氣流通。

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